四柱硫化机新款供应商_山西四柱硫化机新款厂家

2021-12-23 09:01:20

硫化机框架硫化机四柱硫化机软磨片硫化机输送带硫化机硅胶硫化机树脂硫化机金刚石成型机1000x1000技术参数:公称合模力:250KN热板规格:1000x1000mm热板间距:500mm工作层数:1层液

 

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技术参数:

公称合模力:250KN   热板规格:1000x1000mm   热板间距:500mm   工作层数:1层   液压力:20

热板单位面积压力:25   柱塞行程:500mm    加热方式:蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率:12

操作方式:自动   电动机功率:11KW

根据产品定制硫化机 提供模具厂商

硫化机的维护保养时应注意以下问题:

1、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右。

2、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,尤其是冬季,如果水不能放干净四柱硫化机新款,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低;

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硫化机在不使用的时候,需要做哪些工作,才能 够保证我们使用中的稳定,安全性:在不适用硫化机的时候需要有下面几点注意的:

     1.在不使用的情况下,特别是冬季我们需要对于我们的硫化机设备进行打扫,包括我们硫化机每个部 件,该加润滑油的还是需要加的,不需要多少,但是总得有,放置我们的螺丝连接部件锈上面.

     2.在不使用的时候四柱硫化机设备,我们需要注意我们的硫化机里面的油,我们需要倒出来,因为冬季比较冷,所以 我们需要倒出来,放置上冻.

     3.在冬季不使用硫化机的时候,我们要把我们的设备放置到我们的屋子里面,不漏水的地方,放置雨 季对于我们的机器有损害.这些对于我们来说都非常的重要大型四柱硫化机,希望我们能够更好的对于我们的硫化机设备进行保养,在我们使用 的时候能够更好的使用,不出现任何的麻烦.

备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

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1、产品硫化成型时油泵电机停止工作,并具有自动压力补偿功能并油泵停机。油路配置更为合理、可靠。

2、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整,提高生产效率。

3、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定,操作方便。

4、具有自动、半自动两种工作模式。

5、油压油缸应用了先进技术,密封可靠,寿命长。

6、电气系统采用PC全电脑控制,全触摸屏,控制更为方便、准确、可靠。

7、液压站采用进口技术的齿轮泵和中高压叶片泵组合,液压器件,比例压力流量复合阀控制。噪声小,能耗低。

 

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

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硫化机换油方法:

      ①、目测换油法。它是凭维修人员的经验,根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等,决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。

②、取样化验法。定期对硫化机中的油液进行取样化验,测定必要的项目(如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等)和指标,按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比,确定油液该不该换。取样时间:对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行,关键设备,如:TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验,化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。

③、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期,到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适

郑州金熙公司产品:硫化机  平板硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机  单臂硫化机

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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常见问题

      个别用户在使用中出现硫化结束后,胶带同加热板粘结在一起的现象。 造成这个问题出现的原因在于, 用户在使用中,

没有在上下加热板中间按 照 操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物。加热板同输送带进行了直接接触导致的。

出现这个问题后, 只需要对加热板进行清理, 在下次使用过程中, 严格按照操作 规程进行就不会再出现了。

    郑州金熙主营产品:软磨片硫化机  平板硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机等等,选择了我们就等于选择了专业,郑州金熙欢迎您的光临!

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

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郑州金熙自创建以来,技术日益完善,设备不断改进,公司主要生产制造全自动平板硫化机系列。产品包括:自动控制橡胶平板硫化机,真空硫化机,软磨片四柱硫化机 软磨片框式硫化机 提供技术。 输送带硫化机 其它高压高温成型设备。公司以技术进步为依托,产品升级换代为发展方向,实施现代企业管理制度,立足于产品质量管理,严格遵循ISO9000质量管理标准。我公司备有车,铣,刨,磨,镗等各类加工设备,对产品质量有了硬件保障。公司现有员工六十余人,其中机械工程师一人,机械工程师两人,工程师一人,工程师一人,完整的技术团队保证了新技术与新产品的研究开发与应用,完善的售后服务。

 

 

 

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