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2022-02-05 09:01:23
硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
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技术参数:
公称合模力:250KN 热板规格:1000x1000mm 热板间距:500mm 工作层数:1层 液压力:20
热板单位面积压力:25 柱塞行程:500mm 加热方式:蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率:12
操作方式:自动 电动机功率:11KW
根据产品定制硫化机 提供模具厂商
硫化机的维护保养时应注意以下问题:
1、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右。
2、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,尤其是冬季大型四柱硫化机,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低;
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硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
技术参数:
公称合模力:4000KN 热板规格:1500x1500mm 热板间距:500mm 工作层数:1层 液压力:20
热板单位面积压力:18 柱塞行程:500mm 加热方式:蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率:18
操作方式:自动 电动机功率:22KW
根据产品定制
操作流程:
1、 实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。
2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师的指导下进行调节,严禁私自乱动。
3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故四柱硫化机设备,不可在热板上升时放入模具。
4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。
橡胶硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶切胶机 切条机
1、所有模具放入平板时必须居中,送取模具要带好手套,防止烫。
2、试片粘模时,开启模具当心砸手,防止落地。
3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表,严禁超压硫化。
4、严禁在平板中积压不平的板材。
5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
6、设备有故障,必须切断电源后再做处理。
7、从模具内取试片时,注意模腔及模面光面,保护防止出现划痕。
8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
9、不准超出规定温度使用平板硫化机。
10、不用时,切断电源,放下压力,关闭油阀。
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商
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硫化机换油方法:
①、目测换油法。它是凭维修人员的经验,根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等,决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。
②、取样化验法。定期对硫化机中的油液进行取样化验,测定必要的项目(如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等)和指标,按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比,确定油液该不该换。取样时间:对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行,关键设备,如:TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验,化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。
③、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期,到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适
郑州金熙公司产品:硫化机 平板硫化机 四柱硫化机 橡胶硫化机 单臂硫化机
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
常见问题
个别用户在使用中出现硫化结束后,胶带同加热板粘结在一起的现象。 造成这个问题出现的原因在于, 用户在使用中,
没有在上下加热板中间按 照 操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物。加热板同输送带进行了直接接触导致的。
出现这个问题后, 只需要对加热板进行清理, 在下次使用过程中, 严格按照操作 规程进行就不会再出现了。
郑州金熙主营产品:软磨片硫化机 平板硫化机 四柱硫化机 橡胶硫化机等等,选择了我们就等于选择了专业,郑州金熙欢迎您的光临!
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
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将没有硫化的半成品装入模型后,将模型置于两层热板之间的间隙中,(对于无模型制品如胶带、胶板直接放入热板之间)。然后向液压缸内通液压介质(油或水),柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动,并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质,从而使模型(或制品)获得硫化过程所需的压力和温度,经一段时间(硫化周期)以后,制品硫化完毕,这时将液压缸内的液压介质排除,由于柱塞在本身自重(或双作用缸的液压)作用下下降,便可取出制品。
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备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
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jinxijiqi@126.com
郑州市上街区工业路与通航五路交叉口南