郑州金熙机械制造有限公司

800x800

技术参数：

公称合模力：1600KN   热板规格：800x800mm   热板间距：250mm   工作层数：2层  液压力：200--1600吨硫化机

热板单位面积压力：25   柱塞行程：500mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：6

操作方式：自动   电动机功率：7.5KW

硫化机的维护保养时应注意以下问题：

1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；

2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

1000x1000

技术参数：

公称合模力：250KN   热板规格：1000x1000mm   热板间距：500mm   工作层数：1层   液压力：20

热板单位面积压力：25   柱塞行程：500mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：12

操作方式：自动   电动机功率：11KW

根据产品定制硫化机 提供模具厂商

硫化机的维护保养时应注意以下问题：

1、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。

2、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季小型四柱硫化机，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；

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        产品型号：XS-DQ（柱）350*350*2        公称合模力：0.25mn       热板规格 350*350mm       工作层数:2层       柱塞行程：250mm  热板单位面积压力 20Ka/平方厘米      主电机功率  2.2Kw      外形尺寸：  1300*800*1500      重量1150Kg.

郑州金熙产品：硫化机  平板硫化机   橡胶硫化机  四柱硫化机  框式硫化机   单臂硫化机。  郑州金熙欢迎您的光临。

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

 软磨片硫化机  橡胶硫化机   输送带硫化机

1、硫化机体积小、重量减轻一半，便于挪动，耗能低、升温快，加热后整块板面具有恰当柔韧性，比惯例机更紧贴胶带，在1.5Mpa 压力下四柱硫化机设备，其平行紧密不大于0.1mm，通常惯例机不具备此功用。

2、硫化胶接或修补一次成型，胶接部位平整、光亮，与原带无异，牢度抵达原带的98%以上。

3、硫化机上、下加热板各点供热平均，在进入保温期间0.1min后大型四柱硫化机，工作面各点温差仅±3℃，超越了国际规范。

4、从常温升到硫化温度145℃的时辰不大于25min，功率比国表里同类机型低一半，节能作用好。

5、硫化机加热层、隔热层三位一体，规划简约、便于随时随地拆开安装。

郑州金熙主营产品：硫化机  平板硫化机  橡胶硫化机  四柱硫化机  框式硫化机 。 粉末液压机

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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硫化机常见问题：

    1 ：升温过程变长或温度无法到达 145℃，遇到上述问题应按以下步骤 进行检查 硫化机加热板同机架间是否放置木质隔热板，如未放置木质隔热板或隔热 板丢失，则安装隔热板后再进行升温检查；

     2 如果无法升温，应当检查 硫化机 控制箱左上角的硫化时间开关是否打开， 如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升；

     3 上述两种正常却无法升温，可检查硫化机隔热板是否潮湿，如果隔热板因 见水后潮湿，则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求；

    4 通过上述检查后，如果仍然不能升温，则应联系硫化机生产厂家进行进一 步技术咨询或返厂维修；

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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使用手动泵打压时，出现压力上不去的现象，可按以下步骤进行检 查

 1 ） 检查水压板进水口是否因机架螺栓过紧导致进水口被压， 如果出现此情况， 可适当松一松螺栓；  

2 ）检查 硫化机 手动泵是否存在漏气现象或各接头松动，并对其紧固，并检查 水压泵的垫圈是否存在破损；

郑州金熙产品：硫化机   四柱硫化机  平板硫化机  橡胶硫化机  大型硫化机组，框式硫化机，

还可以根据客户要求制作各种非标机械“硫化机”设备。