郑州金熙机械制造有限公司

1500x1500

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

技术参数：

公称合模力：4000KN   热板规格：1500x1500mm   热板间距：500mm   工作层数：1层   液压力：20

热板单位面积压力：18   柱塞行程：500mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：18

操作方式：自动   电动机功率：22KW

根据产品定制

操作流程：

1、 实验前，检查油箱里是否达到所需刻度大型四柱硫化机，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。

2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。

3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时四柱硫化机设备，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。

橡胶硫化机 软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶切胶机  切条机

1、所有模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套，防止烫。

2、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。

3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。

4、严禁在平板中积压不平的板材。

5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。

6、设备有故障，必须切断电源后再做处理。

7、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。

8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。

9、不准超出规定温度使用平板硫化机。

10、不用时，切断电源，放下压力，关闭油阀。

备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商

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硫化机可普遍运用于各种条件下的胶带硫化接头和补接任务（加普通帆布胶带。高强尼龙胶带。钢绳蕊胶带等）重要用于硫化平行胶带，如保送带、传动带及压抑橡胶制品、泡沫塑料、热固性塑料（胶木）及其它塑料制品。

胶带接头的质量，间接影响到胶带的任务效力、运用寿命，尤其是目前长间隔、高强度运输带更为重要，故CGLHJ型电热式胶带硫化机是目前胶带运输机械中不可缺乏的辅佐装备。

该机采取轻质铝合金资料制作，体积小，单件分量轻，普通三相电源供电，热板温度平均，水压体系提供（1。0～2。0mpa）平均压力，配有轻型全主动电控箱，电控箱与主机的衔接由一体化插件及多芯电缆实现，操作不便，任务牢靠。同时又具备升温快，温度平均，热效力高特征，是一种保送机械橡胶带接头的幻想胶接装备。

备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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1、产品硫化成型时油泵电机停止工作，并具有自动压力补偿功能并油泵停机。油路配置更为合理、可靠。

2、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整，提高生产效率。

3、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定，操作方便。

4、具有自动、半自动两种工作模式。

5、油压油缸应用了先进技术，密封可靠，寿命长。

6、电气系统采用PC全电脑控制，全触摸屏，控制更为方便、准确、可靠。

7、液压站采用进口技术的齿轮泵和中高压叶片泵组合，液压器件，比例压力流量复合阀控制。噪声小，能耗低。

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

       产品项目：YX-D/Q600*600     公称合模力250KN     

热板规格  300*350      工作层数 1-5层    

液压力 25（MPa)    热板单位压力  3.1/3.6（MPa)         

柱塞行程  500-800（mm）        加热方式  蒸汽加热/电加热      

加每块电热板加工率2.4KW          操作方式  自动/手动       

热电机功率13-50（KW)

      郑州金熙主营产品：硫化机   平板硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机  ，还可以根据客户要求制作生产各种非标机械“硫化机”产品。

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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硫化机常见问题：

    1 ：升温过程变长或温度无法到达 145℃，遇到上述问题应按以下步骤 进行检查 硫化机加热板同机架间是否放置木质隔热板，如未放置木质隔热板或隔热 板丢失，则安装隔热板后再进行升温检查；

     2 如果无法升温，应当检查 硫化机 控制箱左上角的硫化时间开关是否打开， 如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升；

     3 上述两种正常却无法升温，可检查硫化机隔热板是否潮湿，如果隔热板因 见水后潮湿，则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求；

    4 通过上述检查后，如果仍然不能升温，则应联系硫化机生产厂家进行进一 步技术咨询或返厂维修；

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司