承德四柱硫化机新款(服务保障)_四柱硫化机新款生产商
2022-07-25 09:01:12




硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
600x600
技术参数:
公称合模力:1000KN 热板规格:600x600mm 热板间距:150mm 工作层数:2层 液压力:20
热板单位面积压力:28 柱塞行程:300mm 加热方式:蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率:4.2
操作方式:手动/自动 电动机功率:5.5KW
秉承自主创新和锐意进取的经营理念,走持续、规范、稳健和高的发展道路四柱硫化机新款,为进一步拓展市场奠定了坚实的基础。
软磨片硫化机 输送带硫化机 橡胶硫化机厂家
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硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
技术参数:
公称合模力:2000KN 热板规格:900x900mm 热板间距:500mm 工作层数:1层 





液压力:20
热板单位面积压力:25 柱塞行程:500mm 加热方式:蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率:11
操作方式:自动 电动机功率:11KW
根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商
硫化机的维护保养时应注意以下问题:
1.如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;
2、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出四柱硫化机设备,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换。




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硫化机换油方法:
①、目测换油法。它是凭维修人员的经验,根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等大型四柱硫化机,决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。
②、取样化验法。定期对硫化机中的油液进行取样化验,测定必要的项目(如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等)和指标,按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比,确定油液该不该换。取样时间:对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行,关键设备,如:TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验,化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。
③、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期,到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适
郑州金熙公司产品:硫化机 平板硫化机 四柱硫化机 橡胶硫化机 单臂硫化机
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司





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产品型号:XS-DQ(柱)350*350*2 公称合模力:0.25mn 热板规格 350*350mm 工作层数:2层 柱塞行程:250mm 热板单位面积压力 20Ka/平方厘米 主电机功率 2.2Kw 外形尺寸: 1300*800*1500 重量1150Kg.
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1、PLC、触摸屏控制,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏适时显示热板各加热区的温度。
2、液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动顶铁,在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时移动;热板两端设有防垫铁重叠装置。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。
5、液压系统:使用成熟的液压站,在PLC的控制下,可实现自动:合模、排气、开模卸荷。
6、机械同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,保证平台
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一、按用途不同可分为
1.橡胶模制品 软膜片平板硫化机
2. 软膜片平带平板硫化机
3.橡胶V带平板硫化机
4.软膜片橡胶板平板硫化机
二、按传动系统可分为
1.液压式平板硫化机——(应用较多)
2.机械式平板硫化机——(应用较少)
3.液压机械式平板硫化机
三、按操纵系统可分为
1.非自动式平板硫化机
2.半自动式平板硫化机
3.自动式平板硫化机
四、按平板加热方式可分为
1.蒸汽加热平板硫化机——(工厂常用)
2.电加热平板硫化机——(在无热源或热源较远的场合使用。特点是温高、易控制、无泄漏,但成本高。实验 室所使用的实验平板硫化机就是这种加热方式的平板硫化机。)
3.过热水加热平板硫化机——(工厂常用)