郑州金熙机械制造有限公司

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

700x700

技术参数：

公称合模力：1600KN   热板规格：700x700mm   热板间距：150mm   工作层数：2层   液压力：20

热板单位面积压力：24.4   柱塞行程：300mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：4.8

操作方式：手动/自动   电动机功率：7.5KW  橡胶硫化机  输送带硫化机厂家

“郑州金熙”也将以更加的精品。傲立于市场竞争的大舞台。郑州金熙机械制造有限公司热诚欢迎各界前来参观、考察、洽谈业务。

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硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

技术参数：

公称合模力：4000KN   热板规格：1500x1500mm   热板间距：500mm   工作层数：1层   液压力：20

热板单位面积压力：18   柱塞行程：500mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：18

操作方式：自动   电动机功率：22KW

根据产品定制

操作流程：

1、 实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。

2、预热时注意热板温度二手四柱硫化机，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。

3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动四柱硫化机设备。

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1、产品硫化成型时油泵电机停止工作，并具有自动压力补偿功能并油泵停机。油路配置更为合理、可靠。

2、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整，提高生产效率。

3、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定大型四柱硫化机，操作方便。

4、具有自动、半自动两种工作模式。

5、油压油缸应用了先进技术，密封可靠，寿命长。

6、电气系统采用PC全电脑控制，全触摸屏，控制更为方便、准确、可靠。

7、液压站采用进口技术的齿轮泵和中高压叶片泵组合，液压器件，比例压力流量复合阀控制。噪声小，能耗低。

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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 软磨片硫化机  橡胶硫化机   输送带硫化机

1、硫化机体积小、重量减轻一半，便于挪动，耗能低、升温快，加热后整块板面具有恰当柔韧性，比惯例机更紧贴胶带，在1.5Mpa 压力下，其平行紧密不大于0.1mm，通常惯例机不具备此功用。

2、硫化胶接或修补一次成型，胶接部位平整、光亮，与原带无异，牢度抵达原带的98%以上。

3、硫化机上、下加热板各点供热平均，在进入保温期间0.1min后，工作面各点温差仅±3℃，超越了国际规范。

4、从常温升到硫化温度145℃的时辰不大于25min，功率比国表里同类机型低一半，节能作用好。

5、硫化机加热层、隔热层三位一体，规划简约、便于随时随地拆开安装。

郑州金熙主营产品：硫化机  平板硫化机  橡胶硫化机  四柱硫化机  框式硫化机 。 粉末液压机

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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使用手动泵打压时，出现压力上不去的现象，可按以下步骤进行检 查

 1 ） 检查水压板进水口是否因机架螺栓过紧导致进水口被压， 如果出现此情况， 可适当松一松螺栓；  

2 ）检查 硫化机 手动泵是否存在漏气现象或各接头松动，并对其紧固，并检查 水压泵的垫圈是否存在破损；

郑州金熙产品：硫化机   四柱硫化机  平板硫化机  橡胶硫化机  大型硫化机组，框式硫化机，

还可以根据客户要求制作各种非标机械“硫化机”设备。

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      由于保存不当或在使用过程中的磕碰现象，导致水压板出现渗水现象，应当按照以下步骤检查

   1 ） 检查 硫化机 渗水部位， 是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地， 如果是四周缝隙漏水，则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固；

  2 ）如果漏水部位是水压板胶皮表面，漏水部位为针状，在抢修的情况下，可 使用 520胶水等进行修补，但抢修结束后必须进行面板更换；

  3 ）硫化机漏水严重的情况下，则不能使用，必须更换水压板；

    郑州金熙住也致力于硫化机的生产，郑州金熙期望与您成为良好的合作伙伴，郑州金熙欢迎您的光临！

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司