四柱硫化机器生产厂_秦皇岛四柱硫化机器企业

2022-11-05 09:01:12

350X350技术参数:公称合模力:250KN热板规格:350x350mm热板间距:125mm工作层数:2层液压力:16热板单位面积压力:20.4柱塞行程:300mm加热方式:蒸汽/导热油/电每块电热

350X350    

技术参数:

公称合模力:250KN   热板规格:350x350mm   热板间距:125mm   工作层数:2层   液压力:16

热板单位面积压力:20.4   柱塞行程:300mm    加热方式:蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率:2

操作方式:手动/自动   电动机功率:2.2KW

金熙公司热忱欢迎广大新老客户以一次合作、终身为友为信条,向我们提供或是反馈产品设计、质量以及服务方面的方案和建议。我们愿意以您的反馈来促使我们追求生产更好的产品。

以上做出的承诺,金熙公司会坚守诺言。我们愿与广大客户共创双赢。

 

 

 

800x800

技术参数:

公称合模力:1600KN   热板规格:800x800mm   热板间距:250mm   工作层数:2层  液压力:200--1600吨硫化机

热板单位面积压力:25   柱塞行程:500mm    加热方式:蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率:6

操作方式:自动   电动机功率:7.5KW

硫化机的维护保养时应注意以下问题:

1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好四柱硫化机器,避免因潮湿导致电器线路潮湿;

2、不要在雨天在室外使用硫化机四柱硫化机,防止电控箱及加热板进水;

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

维修事项:

1固化存储环境干燥。以防止水分导致在湿式电传导;  

2不要用外面的雨。以防止电动车窗和面板,热水机,;

3如果工作环境。水质,废物处理设备拆卸,应提高至与地面的项目,不直接接触; 应首先联系了修理厂。

4当操作不当导致水加热板。可以打开前面板上的热量四柱硫化机设备,首先将水倒出和一个电子控制单元被设置为手动操作,加热至100℃,以维持在半在线脱水。应该立即联系在同一时间制造商,整线代替。

5硫化而不使用热板事情应该每两个星期烫画很长一段时间(100℃热定)以保持约半小时的温度。

6每次使用后。特别是冬天的时候大型四柱硫化机,水是不可能给一个干净,往往导致过早老化橡胶压盘,板减少了生活;

备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

  

 

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输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

橡胶硫化机  框架硫化机  输送带硫化机  橡胶成型机  四柱硫化机  软磨片硫化机

硫化机换油方法:

      ①、目测换油法。它是凭维修人员的经验,根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等,决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。

②、取样化验法。定期对硫化机中的油液进行取样化验,测定必要的项目(如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等)和指标,按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比,确定油液该不该换。取样时间:对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行,关键设备,如:TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验,化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。

③、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期,到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适

郑州金熙公司产品:硫化机  平板硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机  单臂硫化机

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

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郑州金熙自创建以来,技术日益完善,设备不断改进,公司主要生产制造全自动平板硫化机系列。产品包括:自动控制橡胶平板硫化机,真空硫化机,软磨片四柱硫化机 软磨片框式硫化机 提供技术。 输送带硫化机 其它高压高温成型设备。公司以技术进步为依托,产品升级换代为发展方向,实施现代企业管理制度,立足于产品质量管理,严格遵循ISO9000质量管理标准。我公司备有车,铣,刨,磨,镗等各类加工设备,对产品质量有了硬件保障。公司现有员工六十余人,其中机械工程师一人,机械工程师两人,工程师一人,工程师一人,完整的技术团队保证了新技术与新产品的研究开发与应用,完善的售后服务。

 

 

 

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