郑州金熙机械制造有限公司

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

500X500

技术参数：

公称合模力：630KN   热板规格：500x500mm   热板间距：150mm   工作层数：2层   液压力：20

热板单位面积压力：25.2   柱塞行程：300mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：3

操作方式：手动/自动   电动机功率：4KW

公司以先进技术设备为依托，充分发挥人才优势、市场资源优势和网络销售优势大型四柱硫化机，通过建立现代企业制度，不断提高公司的管理水平，不断加强自主研发和技术合作，不断完善动态营销管理和客户满意服务，从而增强企业的市场竞争力。

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1000x1000

技术参数：

公称合模力：250KN   热板规格：1000x1000mm   热板间距：500mm   工作层数：1层   液压力：20

热板单位面积压力：25   柱塞行程：500mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：12

操作方式：自动   电动机功率：11KW

根据产品定制硫化机 提供模具厂商

硫化机的维护保养时应注意以下问题：

1、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。

2、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季四柱硫化机设备，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；

      硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

本机为多油缸或单油缸配置形式，具有快、慢二级开启模具、推出模板及平板升降速度功能。这些功能对压制硅橡胶绝缘子、避雷针、输送带接头修补、电缆接头与橡坝三角带成型的操作带来极大的便利。上下模板重复定位，精度高。

      整机由PLC可编程控制器控制。热板电加热由可控硅分别控制、分别可调;电控箱及泵站独立设置;控制系统分别设“自动”和“调试”两种模式。自动模式:设有放气次数、锁模时间(任意可调)、自动补压功能。调试模式:具有点动调试功能，便于模具的安装调试，动作顺序连锁保护。

备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

橡胶硫化机  框架硫化机  输送带硫化机  橡胶成型机  四柱硫化机  软磨片硫化机

硫化机换油方法:

      ①、目测换油法。它是凭维修人员的经验，根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等，决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。

②、取样化验法。定期对硫化机中的油液进行取样化验，测定必要的项目（如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等）和指标，按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比，确定油液该不该换。取样时间：对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行，关键设备,如:TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验，化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。

③、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适

郑州金熙公司产品：硫化机  平板硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机  单臂硫化机

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

常见问题

      个别用户在使用中出现硫化结束后，胶带同加热板粘结在一起的现象。 造成这个问题出现的原因在于， 用户在使用中，

没有在上下加热板中间按 照 操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物。加热板同输送带进行了直接接触导致的。

出现这个问题后， 只需要对加热板进行清理， 在下次使用过程中， 严格按照操作 规程进行就不会再出现了。

    郑州金熙主营产品：软磨片硫化机  平板硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机等等，选择了我们就等于选择了专业，郑州金熙欢迎您的光临！

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司