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2023-01-05 09:59:01
硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
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技术参数:
公称合模力:630KN 热板规格:500x500mm 热板间距:150mm 工作层数:2层 液压力:20
热板单位面积压力:25.2 柱塞行程:300mm 加热方式:蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率:3
操作方式:手动/自动 电动机功率:4KW
公司以先进技术设备为依托,充分发挥人才优势、市场资源优势和网络销售优势,通过建立现代企业制度新款四柱硫化机,不断提高公司的管理水平,不断加强自主研发和技术合作,不断完善动态营销管理和客户满意服务,从而增强企业的市场竞争力。
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技术参数:
公称合模力:4000KN 热板规格:1500x1500mm 热板间距:500mm 工作层数:1层 液压力:20
热板单位面积压力:18 柱塞行程:500mm 加热方式:蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率:18
操作方式:自动 电动机功率:22KW
根据产品定制
操作流程:
1、 实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。
2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师的指导下进行调节四柱硫化机设备,严禁私自乱动。
3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。
4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。
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接通电源大型四柱硫化机,将操作手柄搬至垂直位置,使回油口关闭,按动电机启动按钮,来自油泵的油液进入油缸,驱动柱塞上升,当热板闭合后,油泵继续供油,使油压上升到额定值时按动登记停止按钮,使机器处于停机保压(即定时硫化)状态,达到硫化时间时,搬动手柄使柱塞下降开模。
热板的温度控制:合上旋转按钮,平板开始加热,当平板的温度达到预先设定值时,自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热,保持温度始终在设定值。
硫化机动作的控制:按电机启动按钮,交流接触器得电,油泵工作,当液压力达到调定值是交流接触器断开,开始自动纪录硫化时间,当压力下降油泵电机启动自动补压,达到设定硫化时间,讯响器鸣叫,告知硫化时间已到,可以开模,按动讯响停止按钮,搬动手动操作阀,使平板下降,可进行下一循环。
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
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液压系统
1 液压油应采用20#机械油或32#液压油,油液必须精细过滤后再加入。
2 定期将油液放出,进行沉淀过滤后再使用,同时清洗滤油器。
3 机器各部件应保持清洁,柱轴与导架间应经常加油,保持良好的润滑。
4 发现异常噪声应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
电气系统
1 主机和控制箱要有可靠的接地
2 各接点必须夹紧,定期检查是否有松动现象。
3 保持电器元件仪表清洁,各仪表不可撞击或敲打。
4 现故障应立即停机检修。
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
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本机为多油缸或单油缸配置形式,具有快、慢二级开启模具、推出模板及平板升降速度功能。这些功能对压制硅橡胶绝缘子、避雷针、输送带接头修补、电缆接头与橡坝三角带成型的操作带来极大的便利。上下模板重复定位,精度高。
整机由PLC可编程控制器控制。热板电加热由可控硅分别控制、分别可调;电控箱及泵站独立设置;控制系统分别设“自动”和“调试”两种模式。自动模式:设有放气次数、锁模时间(任意可调)、自动补压功能。调试模式:具有点动调试功能,便于模具的安装调试,动作顺序连锁保护。
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
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将没有硫化的半成品装入模型后,将模型置于两层热板之间的间隙中,(对于无模型制品如胶带、胶板直接放入热板之间)。然后向液压缸内通液压介质(油或水),柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动,并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质,从而使模型(或制品)获得硫化过程所需的压力和温度,经一段时间(硫化周期)以后,制品硫化完毕,这时将液压缸内的液压介质排除,由于柱塞在本身自重(或双作用缸的液压)作用下下降,便可取出制品。
郑州金熙主营产品:硫化机 平板硫化机 橡胶硫化机 四柱硫化机 ,郑州金熙欢迎您的光临。
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
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