浙江四柱硫化机设备多少钱_四柱硫化机新款企业_四柱硫化机新款工厂

2018-06-03 00:12:41

硫化机框架硫化机四柱硫化机软磨片硫化机输送带硫化机硅胶硫化机树脂硫化机金刚石成型机500X500技术参数:公称合模力:630KN热板规格:500x500mm热板间距:150mm工作层数:2层液压力:2

 

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

 

500X500

技术参数:

公称合模力:630KN   热板规格:500x500mm   热板间距:150mm   工作层数:2层   液压力:20

热板单位面积压力:25.2   柱塞行程:300mm    加热方式:蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率:3

操作方式:手动/自动   电动机功率:4KW

公司以先进技术设备为依托,充分发挥人才优势、市场资源优势和网络销售优势,通过建立现代企业制度四柱硫化机新款,不断提高公司的管理水平,不断加强自主研发和技术合作,不断完善动态营销管理和客户满意服务,从而增强企业的市场竞争力。

1500x1500

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

技术参数:

公称合模力:4000KN   热板规格:1500x1500mm   热板间距:500mm   工作层数:1层   液压力:20

热板单位面积压力:18   柱塞行程:500mm    加热方式:蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率:18

操作方式:自动   电动机功率:22KW

根据产品定制

操作流程:

1、 实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。

2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师的指导下进行调节四柱硫化机设备,严禁私自乱动。

3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。

 

 

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硫化机组成:

    硫化机一般由四部分组成大型四柱硫化机,一夹紧机构,二控制系统,三压力系统,四加热系统,夹紧机构一般由机架及螺栓组成,控制系统由电控箱及一二次导线组成,压力系统由水压板及试压泵组成,加热系统由加热板及隔热板组成。

硫化机分类:

    硫化机可分为蒸气式接头硫化机,蒸气式平胶带硫化机,电热式胶带接头硫化机(简称胶带硫化机),及电热式平胶带硫化机(简称平板硫化机),电热式防爆硫化机. 现在蒸气硫化机一般不用了,多使用电热式硫化机。

 工作原理:

     备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商

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硫化机可普遍运用于各种条件下的胶带硫化接头和补接任务(加普通帆布胶带。高强尼龙胶带。钢绳蕊胶带等)重要用于硫化平行胶带,如保送带、传动带及压抑橡胶制品、泡沫塑料、热固性塑料(胶木)及其它塑料制品。

胶带接头的质量,间接影响到胶带的任务效力、运用寿命,尤其是目前长间隔、高强度运输带更为重要,故CGLHJ型电热式胶带硫化机是目前胶带运输机械中不可缺乏的辅佐装备。

该机采取轻质铝合金资料制作,体积小,单件分量轻,普通三相电源供电,热板温度平均,水压体系提供(1。0~2。0mpa)平均压力,配有轻型全主动电控箱,电控箱与主机的衔接由一体化插件及多芯电缆实现,操作不便,任务牢靠。同时又具备升温快,温度平均,热效力高特征,是一种保送机械橡胶带接头的幻想胶接装备。

备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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硫化机在不使用的时候,需要做哪些工作,才能 够保证我们使用中的稳定,安全性:在不适用硫化机的时候需要有下面几点注意的:

     1.在不使用的情况下,特别是冬季我们需要对于我们的硫化机设备进行打扫,包括我们硫化机每个部 件,该加润滑油的还是需要加的,不需要多少,但是总得有,放置我们的螺丝连接部件锈上面.

     2.在不使用的时候,我们需要注意我们的硫化机里面的油,我们需要倒出来,因为冬季比较冷,所以 我们需要倒出来,放置上冻.

     3.在冬季不使用硫化机的时候,我们要把我们的设备放置到我们的屋子里面,不漏水的地方,放置雨 季对于我们的机器有损害.这些对于我们来说都非常的重要,希望我们能够更好的对于我们的硫化机设备进行保养,在我们使用 的时候能够更好的使用,不出现任何的麻烦.

备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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本机为多油缸或单油缸配置形式,具有快、慢二级开启模具、推出模板及平板升降速度功能。这些功能对压制硅橡胶绝缘子、避雷针、输送带接头修补、电缆接头与橡坝三角带成型的操作带来极大的便利。上下模板重复定位,精度高。

      整机由PLC可编程控制器控制。热板电加热由可控硅分别控制、分别可调;电控箱及泵站独立设置;控制系统分别设“自动”和“调试”两种模式。自动模式:设有放气次数、锁模时间(任意可调)、自动补压功能。调试模式:具有点动调试功能,便于模具的安装调试,动作顺序连锁保护。

备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

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