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2018-06-26 00:05:57
800x800
技术参数:
公称合模力:1600KN 热板规格:800x800mm 热板间距:250mm 工作层数:2层 液压力:200--1600吨硫化机
热板单位面积压力:25 柱塞行程:500mm 加热方式:蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率:6
操作方式:自动 电动机功率:7.5KW
硫化机的维护保养时应注意以下问题:
1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;
2、不要在雨天在室外使用硫化机,防止电控箱及加热板进水;
硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
1、考虑到加热温度的均匀性,每块热板应分多段蒸汽进出(7.7米分三段),并在每层热板安装温度传感器。
2、在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力,以便操作者采取适当措施小型四柱硫化机。
3、设备的硫化温度能控制在145—160°C之间,压力控制0.8Mpa—24Mpa之间。
4、PLC及控制系统有以下功能:
(1)贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。
(2)同屏显示当前时间-温度、时间-压力,及随时查询历史数据,以便追溯质量问题。
(3)胎面花沟排气顺畅,排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
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本机为多油缸或单油缸配置形式,具有快、慢二级开启模具、推出模板及平板升降速度功能四柱硫化机设备。这些功能对压制硅橡胶绝缘子、避雷针、输送带接头修补、电缆接头与橡坝三角带成型的操作带来极大的便利。上下模板重复定位,精度高。
整机由PLC可编程控制器控制。热板电加热由可控硅分别控制、分别可调;电控箱及泵站独立设置;控制系统分别设“自动”和“调试”两种模式。自动模式:设有放气次数、锁模时间(任意可调)、自动补压功能。调试模式:具有点动调试功能,便于模具的安装调试大型四柱硫化机,动作顺序连锁保护。
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
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一、按用途不同可分为
1.橡胶模制品 软膜片平板硫化机
2. 软膜片平带平板硫化机
3.橡胶V带平板硫化机
4.软膜片橡胶板平板硫化机
二、按传动系统可分为
1.液压式平板硫化机——(应用较多)
2.机械式平板硫化机——(应用较少)
3.液压机械式平板硫化机
三、按操纵系统可分为
1.非自动式平板硫化机
2.半自动式平板硫化机
3.自动式平板硫化机
四、按平板加热方式可分为
1.蒸汽加热平板硫化机——(工厂常用)
2.电加热平板硫化机——(在无热源或热源较远的场合使用。特点是温高、易控制、无泄漏,但成本高。实验 室所使用的实验平板硫化机就是这种加热方式的平板硫化机。)
3.过热水加热平板硫化机——(工厂常用)
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