新型四柱硫化机_ 新型四柱硫化机价格

2018-04-13 00:12:53

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技术参数:

公称合模力:4000KN   热板规格:1500x1500mm   热板间距:500mm   工作层数:1层   液压力:20

热板单位面积压力:18   柱塞行程:500mm    加热方式:蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率:18

操作方式:自动   电动机功率:22KW

根据产品定制

操作流程:

1、 实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。

2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师的指导下进行调节,严禁私自乱动。

3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故 新型四柱硫化机,不可在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。

 

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  液压系统

1 液压油应采用20#机械油或32#液压油,油液必须精细过滤后再加入。

2 定期将油液放出,进行沉淀过滤后再使用四柱硫化机设备,同时清洗滤油器。

3 机器各部件应保持清洁,柱轴与导架间应经常加油,保持良好的润滑。

4 发现异常噪声应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。

  电气系统

1 主机和控制箱要有可靠的接地

2 各接点必须夹紧大型四柱硫化机,定期检查是否有松动现象。

3 保持电器元件仪表清洁,各仪表不可撞击或敲打。

4 现故障应立即停机检修。

备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

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1、产品硫化成型时油泵电机停止工作,并具有自动压力补偿功能并油泵停机。油路配置更为合理、可靠。

2、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整,提高生产效率。

3、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定,操作方便。

4、具有自动、半自动两种工作模式。

5、油压油缸应用了先进技术,密封可靠,寿命长。

6、电气系统采用PC全电脑控制,全触摸屏,控制更为方便、准确、可靠。

7、液压站采用进口技术的齿轮泵和中高压叶片泵组合,液压器件,比例压力流量复合阀控制。噪声小,能耗低。

 

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

      硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

本机为多油缸或单油缸配置形式,具有快、慢二级开启模具、推出模板及平板升降速度功能。这些功能对压制硅橡胶绝缘子、避雷针、输送带接头修补、电缆接头与橡坝三角带成型的操作带来极大的便利。上下模板重复定位,精度高。

      整机由PLC可编程控制器控制。热板电加热由可控硅分别控制、分别可调;电控箱及泵站独立设置;控制系统分别设“自动”和“调试”两种模式。自动模式:设有放气次数、锁模时间(任意可调)、自动补压功能。调试模式:具有点动调试功能,便于模具的安装调试,动作顺序连锁保护。

备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

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秦经理

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